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齒輪廠介紹回火對齒輪畸變的影響

2024-10-12    來源：    作者：齒輪廠  閱讀：次  【打印此頁】

齒輪廠介紹回火對齒輪畸變的影響：

齒輪淬火后，由于熱應力和組織應力的影響，不但會造成形狀和尺寸的變化，還處在很高的應力狀態(tài)，特別是對于采用鹽水或堿水冷卻的組織應力較大以及碳或合金元素含量較高的齒輪，淬火后如果不及時回火，以消除或減小淬火應力、穩(wěn)定組織，往可能導致古輪的較大暗變甚至開裂。所以，澤火廚屋及時回火，工作四天面胡的留時間通常不大于2h。
從動弧齒錐齒輪滲碳后二次加熱壓床淬火及回火路交檢驗結果表明，在回火前停留時間內，隨著時間的延長，齒輪合格率呈下降趨勢，齒輪越厚這種效應越明顯，特別是壓床淬火壓力過大時，這種效應更顯著。而及時回火能使淬火組織不穩(wěn)定相轉變趨于同步，組織轉變對畸變的影響也較均勻。滲碳鋼組織轉變規(guī)律也說明，在150~170C之間回火使淬火組織變化劇烈。及時回火后從動弧齒錐齒輪的畸變量見表624�；冊嚇訛閆L30. 06.1-26從動弧齒錐齒輪，試驗數量20件。回火180°C x3h。

齒輪淬火后通常采用低溫回火。低溫回火多在帶有熱風循環(huán)的空氣爐、淬火油槽、硝鹽槽等設備中進行。在保溫過程中，淬火應力逐漸減小�；鼗饻囟仍礁�，保溫時間越長，則應力消減的程度越大，所以低溫回火時的保溫時間一般較長，為2~4h。保溫完了出爐后，可在空氣中冷卻。
在回火過程中控制加熱速度，保持齒輪內外加熱的均勻性，是確保齒輪較小畸變的重要措施。
在齒輪的回火過程中進行校正是有效的工藝方法，其機理是利用動態(tài)塑性效應。在回火時各部分馬氏體分解和殘留奧氏體相變而引起塑性的產生，通過施加外力的作用可使畸變得到有效的控制。